Картриджные фильтры

Фильтр воздушный картриджный для аспирации

Картриджные, или кассетные, фильтры с импульсной продувкой предназначены для ультратонкой эффективной очистки индустриальных выбросов от мелкодисперсных неагрессивных сухих неслипающихся видов пыли, дыма и аэрозолей. Как правило, такие пылеочистные устройства используются при значительных объемах газовоздушной смеси и невысоких входных концентрациях твердых частиц - до 10 г/м3. Фильтрующим элементом служат специальные картриджи (кассеты) цилиндрической формы, состоящие из гофрированного материала (полиэстер, полипропилен, целлюлоза) на металлическом или пластиковом фланце с несколькими фиксаторами. Гофрирование фильтрующего материала дает возможность разместить большую фильтрующую поверхность в сопоставимом объеме корпуса и обеспечивает малое гидравлическое сопротивление тракта. Небольшие габаритные размеры картриджных фильтров (в сравнении с рукавными) дают возможность более гибко использовать ограниченное пространство производственного цеха. Остаточная запыленность на выходе из фильтра составляет не более 5 мг/нм3, что позволяет возвращать очищенный воздух в помещение цеха (это значительно экономит энергоресурсы предприятия в холодное время года). Стандартная температура пылегазовоздушной смеси на входе - до 90 оС.

Принцип работы картриджного фильтра основан на улавливании пыли фильтрующими элементами (картриджами) при прохождении через них потока загрязненного воздуха. Пылегазовоздушная смесь поступает в пылеосадительную форкамеру с сепаратором для удаления крупных частиц взвеси, и далее в камеру «грязного» воздуха. При этом, пыль проходит через материал фильтровальных картриджей, частицы пыли задерживаются на их наружной поверхности, а очищенный поток поступает в камеру «чистого» воздуха и отводится из фильтра при помощи внешнего вентилятора. Регенерация запыленных картриджей осуществляется импульсами очищенного и осушенного сжатого воздуха. Сигналы на подачу импульсов регенерации формируются управлящим контроллером по показаниям датчиков перепада давления в фильтре. К камере «грязного» воздуха подключен ресивер с электромагнитными клапанами, откуда сжатый воздух через клапаны поступает в продувочные трубы. Пыль, стряхиваемая с картриджей, осыпается в бункер, и посредством устройств пылевыгрузки возвращается в техпроцесс или отправляется на утилизацию. Система пылеочистки эффективно работает без постоянного контроля над ней со стороны обслуживающего персонала.

Фильтр воздушный картриджный для улавливания мелкодисперсной пыли

Возможные конструктивные и климатические варианты исполнения картриджного фильтра:
- с отключаемой секцией для сложных видов пыли;
- напорное (силосное) для бункеров;
- оснащение теплоизолированным корпусом и/или шатровым укрытием для работы вне помещений;
- оснащение различными устройствами пылевыгрузки бункера (мигалка, шнековый конвейер, шлюзовый питатель)

Области применения картриджных фильтров:   

  • пескоструйная, дробеструйная обработка изделий;
  • металлургия;
  • производство строительных материалов;
  • шлифовка, сварка, резка различных материалов (металлы, пластики, древесина);
  • производство стекла;
  • камеры порошковой окраски и нанесения покрытий;
  • пищевая промышленность, зернопереработка;
  • химические, фармацевтические предприятия;
  • пневматическая транспортировка и фасовка различных материалов;
  • целлюлозно-бумажные и деревообрабатывающие комбинаты;
  • накопительные и расходные бункеры и силосы.